生物質(zhì)耦合發(fā)電技術(shù)

生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電技術(shù)是利用循環(huán)流化床將生物質(zhì)燃料氣化后的燃?xì)馑腿氍F(xiàn)役大型火力發(fā)電機(jī)組的燃煤鍋爐，與煤粉混合燃燒進(jìn)行耦合發(fā)電的新型綠色能源技術(shù)。生物質(zhì)燃料氣化后的副產(chǎn)物又可以肥料還田、治理修復(fù)土壤等綜合利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。我公司已開(kāi)發(fā)的工藝技術(shù)路線有：負(fù)壓運(yùn)行方式和正壓運(yùn)行方式，燃?xì)饫鋮s采用汽水換熱或?qū)嵊蛽Q熱兩種方案。

負(fù)壓和正壓技術(shù)路線對(duì)比

 30MWe生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電系統(tǒng)基本參數(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

1、利用現(xiàn)役大型燃煤機(jī)組的高參數(shù)高效發(fā)電，發(fā)電效率可達(dá)35~45%；

2、利用現(xiàn)役大型燃煤機(jī)組的超低排放裝置，清潔發(fā)電；

3、解決了現(xiàn)役電廠對(duì)生物質(zhì)燃料儲(chǔ)存及給料難題，實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)燃料的大規(guī)模工程化應(yīng)用；

4、生物質(zhì)成型燃料品質(zhì)在加工的過(guò)程中得到了有效控制，使氣化過(guò)程穩(wěn)定可靠；

5、生物質(zhì)氣化爐系統(tǒng)與電廠鍋爐系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，氣化爐系統(tǒng)故障不會(huì)影響鍋爐運(yùn)行；

6、可以壓煤減碳，以30MW生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電裝機(jī)為例，每年可減少約46000t標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳約120000t (發(fā)電基準(zhǔn)按310g/kwh標(biāo)煤，年運(yùn)行小時(shí)按5000h計(jì))；

7、占地少、投資省、建設(shè)周期短、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著、投資回收期短。

生物質(zhì)成型燃料

公司建立了生物質(zhì)收儲(chǔ)運(yùn)體系和大規(guī)模的生物質(zhì)成型化基地，提供生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電系列服務(wù)。形成了完備的燃料供給體系，突破了季節(jié)性限制，可確保生物質(zhì)成型燃料的長(zhǎng)期穩(wěn)定供應(yīng)。

生物質(zhì)成型燃料是由各種農(nóng)、林業(yè)廢棄物壓制成型的高密度燃料。其具有以下特點(diǎn)：

1、生物質(zhì)成型燃料的密度可達(dá)0.8~1.2t/m³，可大大減少體積量，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，擴(kuò)大收料范圍，同時(shí)減少了儲(chǔ)存和運(yùn)輸中的安全隱患；

2、拓展了對(duì)生物質(zhì)燃料的適應(yīng)性和收集種類，使得燃料的收集種類得到大幅度提高。

3、有利于燃料熱值、水分和雜質(zhì)的控制；

4、簡(jiǎn)化了燃料的輸送和給料系統(tǒng)，提高了燃料的利用效能；

5、突破了生物質(zhì)散料大規(guī)模利用的瓶頸，使得生物質(zhì)燃料的工程應(yīng)用具備了可行性。

熱態(tài)生物質(zhì)流化床氣化試驗(yàn)—總體流程

熱態(tài)生物質(zhì)流化床氣化試驗(yàn)—試驗(yàn)結(jié)果

煤氣成分及熱值分析

成型燃料工業(yè)及元素分析

副產(chǎn)物工業(yè)及元素分析

燃燒爐的啟動(dòng)曲線

鍋爐本體安全性評(píng)估分析